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华丰解密:补偿器企业网络营销大解读

  2013年,中国互联网商业时代已经到来,很多中小微补偿器企业已经意识到互联网这一平台的巨大商机,正逐渐由传统营销模式转战互联网的网络营销模式。但是,其中一些补偿器企业由于缺乏系统的网络营销知识,理解上存在误区,加上对一些成功案例的榜样效应理解片面,盲目地进行网络营销,导致走了不少弯路,严重阻碍了补偿器企业快速成长,那中小补偿器企业应该如何走出网络营销的误区呢?今天华丰网编不仅为您解读常见的网络营销误区,同时还为您提供应变之策。
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华丰的点评:国内补偿器企业的技术革新

  目前国内不少补偿器企业的产品与国外补偿器巨头相比,在质量和外观方面都还存在着一定的不足。正是意识到这些客观的差距,国内补偿器企业积极奉行以管理和技术两个创新立足市场,得到了显著成效。    面对竞争日趋激烈的全球经济市场,国内补偿器企业不断加大中高端的数控车床的科技投入,积极研发科技含量高,附加值高,市场占有率高的新产品,把科技创新作为发展壮大的关键所在。  产品质量是补偿器企业的生命。国内补

华丰提醒广大用户补偿器市场弊端问题

  补偿器市场主要存在的问题为:
一、部分经营者为了追求利益购买劣质补偿器,打印知名厂家的名牌及合格证,对合格补偿器企业的声誉造成严重危害。
二、翻新补偿器,极少部分经营者通过对废旧补偿器重新油漆后第二次销售,给工程质量带来严重的安全隐患。

  华丰再次提醒广大客户:购买补偿器时千万不要贪便宜,即要高质量又要低价格的补偿器产品,可以理解但是不现实。补偿器价格由于各方面原因,前后各个时期波动伏度非常大,购买时货比10来家都不为过,最好是亲往厂家考察和监督试验。

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华丰认为提升竞争力才是补偿器发展动力

  近些年,在政府振兴装备制造业的政策、旺盛的市场需求、行业投入能力增强等因素影响下,我国的弹性套筒补偿器产量出现了持续增长的良好态势。弹性套筒补偿器产品不仅满足了国内需求,而且大量进军国际市场。目前,国际市场上越来越多的弹性套筒补偿器产品产自中国,但这并不代表国际弹性套筒补偿器市场的话语权就已经掌握在中国企业手中。弹性套筒补偿器是利润率低的产品,市场竞争非激烈。我国弹性套筒补偿器行业能够在国际弹性套筒补偿器市场上占据一定的地位,一个重要的因素便是我国劳动力的支撑。在我国,弹性套筒补偿器行业是劳动密集型行业,弹性套筒补偿器行业的发展还是以量的扩张为主,而不是靠人才、靠技术的支持。
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华丰近期生产实况展播

选择华丰,就选择了质量安全与保障!

  针对给排水系统、供气系统和污水处理工程,华丰为全球客户提供全系列、各类型的补偿器产品,同时根据要求提供定制的全套流体控制解决方案。华丰以其优越的阀门品质和全方位的服务赢得了至高无尚的荣誉和业界一致的赞许。

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注填式套筒补偿器的安装注意事项

关于注填式套筒补偿器的专业知识,华丰将在近期一一向大家讲述,今天向客户朋友们讲解注填式套筒补偿器的安装时应注意的事项:

  1、补偿器安装时,首先检查其规格是否与定货一致。

  2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。

  3、与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理,焊接后要按验收规范进行水压实验,压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露,应均匀旋紧螺栓,紧固至无泄露为止。

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注填式套筒补偿器的结构特点

1、注填式套筒补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环,其具有强度大,摩擦系数小(0.04~0.10),不老化,效果好,维修方便等特点。2、注填式套筒补偿器的使用寿命大,疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理,在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好,比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时,多年后因磨损导致密封效果减弱时,可再次紧固法兰,增3、强密封性能,也可将螺栓松开,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,

华丰套筒补偿器工艺改进

2012年6月份,经过华丰全体人员的共同努力,成功试制了3套DN200免维护型套筒补偿器。通过压力试验及疲劳破坏试验的检测,该型式的补偿器性能优越,密封效果好,耐高温性强。跟目前生产的注填式套筒补偿器比较,生产工艺更加简捷,产品材料成本也得到了有效的降低。

从制作工艺上分析,该型式的补偿器改变了以前的填料方式,采用石墨环直接组装填料,通过压盖压紧一次成型完成密封部分的制作,以下简称为压盖式。与注填式的对比,简化省去了部分生产工艺,有效的提高了生产效率,缩短了生产工期。例如6月份刚刚给烟台开发区热力总公司生产的DN400的套筒补偿器,生产一台注填式的需有8个填料嘴,用钻床钻眼需耗费1个工时,焊填料嘴需耗费2个工时,注射填料需耗费0.5个工时,加上来回搬运至少需要半天的功夫。而压盖式的统统都省去了这些工序。

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补偿器的疲劳测试

  疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出,波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验,用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。

 

  波纹管不能承重,应单独吊装;除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外,严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差;安装过程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤;波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。

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补偿器的可靠性研究

  补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方

 

  面进行考虑。材料选择对用于供热管网的波纹管的选材,除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外,还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等,并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比,优选出经济实用的波纹管制作材料。

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