华丰提供套筒补偿器管子弯制技术支持

1)弯管最小弯曲半径参照表1;

表1   弯管最小弯曲半径

管道设计压力MPa
弯管制作方式
最小弯曲半径
<10
热弯
3.5 Dw
冷弯
4.0 Dw
≥10 
冷、热弯
5.0 Dw
注:Dw-管子外径。
 
2)弯曲的钢管表面不得有裂纹、划伤、分层、过热等现象,管内外表面应平滑、无附着物;
 
3)弯管制作后,弯管处的最小壁厚不得小于管子公称壁厚的90%,且不得小于设计文件规定的最小壁厚。弯管处的最大外径与最小外径之差,应符合下列规定:
 
GC1级管道应小于弯制前管子外径的5%;
 
GC2、GC3级管道应小于弯制前管子外径的8%。
 
4)弯曲角度偏差,高压管不得超过1.5mm/m,最大不得超过5mm;中低压管弯曲角度偏差对冷弯管不超过3mm/m,最大不得超过10mm;对热弯管不得超过5mm,最大不得超过15mm。
 
5)中低压管弯管内侧波高的允许值见表2,波距应大于或等于4倍波高;
 

表2           中低压管弯管内侧波高允许值                  单位:mm

管子外径
≤114
133
159
219
273
325
377
426
波  高
4
5
6
7
8
 
6)褶皱弯管波纹分布均匀、平整、不歪斜;
 
7)碳素钢管、合金钢管在冷弯后,应按规定进行热处理。有应力腐蚀倾向的弯管(如介质为苛性碱、湿硫化氢环境等),不论壁厚大小,均应做消除应力热处理。常用钢管冷弯后热处理条件参照表3。常用管子热弯温度及热处理条件参照表4。
 

表3  常用钢管冷弯后热处理条件表

钢种或钢号
壁厚mm
弯曲半径
热处理要求
Q235-A、B、C
10、20、20G
16Mn
≥36
任意
600℃~650℃退火
19~36
5Dw
<19
任意
12CrMo
15CrMo
>20
任意
680℃~700℃退火
13~20
3.5Dw
<13
任意
12Cr1MoV
>20
任意
720℃~760℃退火
13~20
3.5Dw
<13
任意
0Cr19Ni9   0Cr18Ni9
0Cr18Ni10Ti   Cr25Ni20
任意
任意
按设计条件要求
注:Dw-管子外径。
 
表4  常用管子热弯温度及热处理条件表

钢种或钢号
热弯温度℃
热处理要求
Q235-A、B、C  
10、20、20G
750~1050
终弯温度小于900℃,且壁厚大于或等于19㎜时,进行600℃~650℃回火
16Mn
900~1050
12CrMo  15CrMo
800~1050
900℃~920℃正火
12Cr1MoV
800~1050
980℃~1020℃正火加
720℃~760℃回火
1Cr5Mo   1Cr9Mo
800~1050
850℃~875℃完全退火
或725℃~750℃高温回火
0Cr19Ni9、0Cr18Ni9
0Cr18Ni10Ti、Cr25Ni20
900~1200
1050℃~1100℃固溶

对有晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢管,热处理后应从同批管子中取两件试样做晶间腐蚀倾向试验。如有不合格,则应全部重新热处理,热处理次数不得超过3次;
 
8)高压管子弯制后,应进行无损探伤,如需热处理,应在热处理后进行。

 


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