华丰生产补偿器的试验和验收

试验

1 管道试验应具备如下条件:

  管道及支、吊架等系统施工完毕,检修记录齐全并经检验合格,试验用临时加固措施确认安全可靠;
试验用压力表须校验合格,精度不低于1.5级,表的量程为最大被测压力的1.5~2倍。压力表不少于两块;
将不参与试验的系统、设备、仪表及管道等隔离。拆除安全阀、爆破片。

2 局部修理的管道,在以施工工艺条件保证施工质量的条件下,可随装置贯通试压一并进行。

3 液压试验

3.1 液压试验应用洁净水进行,注水时应将空气排净。

3.2 奥氏体不锈钢管液压试验,水中氯离子含量不得超过25ppm。

3.3 液压试验压力应符合下列规定。

   a. 真空管道为0.2MPa(表压);

   b. 其他管道为最高工作压力的1.5倍;

   c. 最高操作温度高于200℃的碳素钢管或高于350℃的合金钢管道的试验压力,应按下式换算:

Pt=1.5Po[σo]/[σt]

式中 Pt-常温时的试验压力,MPa;

    Po-最高工作压力,MPa;

    [σo]-材料在试验温度下的许用应力,MPa;

    [σt]-材料在工作温度下的许用应力,MPa。

  水压试验过程中,碳素钢、普通低合金钢的管道各部水温须保持在5℃以上,其它钢材的水温按设计要求执行。水压试验后及时将水排净。

水压试验不降压、无泄漏、无变形为合格。

4 气压试验

  管道系统水压试验有困难时可用气压试验代替,气压试验按SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范》的要求执行。

5 严密性试验

5.1 气压严密性试验应在强度试验和系统吹洗合格后进行。试验介质宜用空气或氮气。试验压力为:

   a. 真空管道,0.1MPa(表压);

   b. 其他管道为最高工作压力。当最高工作压力高于25MPa的管道以空气作试验介质时,其压力不宜超过25MPa。

5.2 真空管道在严密性试验合格后,系统联运转时,还应按设计压力进行真空度试验,时间为24h,增压率不大于5%为合格。


式中 △P-24小时增压率;

   P1-试压初始压力(表压),MPa;

   P2-24h后的实际压力(表压),MPa。

5.3严密性试验时,应缓慢升压,达到试验压力后稳压10min,然后降压至最高工作压力,以不降压、无泄漏和无变形为合格。

5.4 严密性试验可随装置气密试验一并进行。

验收

1 检修记录准确、齐全。

2 管道油漆完好无损;附件灵活好用;运行一周无泄漏。

3 提交下列技术资料:

   a. 设计变更及材料代用通知单、管道组成件、焊材质量证明书和合格证;

   b. 隐蔽工程记录;

   c. 检修记录(含单线图);

   d. 焊缝质量检验报告;

   e. 试验记录。


TAG:补偿器,试验,验收
分享到:



上一篇:华丰衬里管道补偿器的技术要求
下一篇:套筒补偿器的日常维护与故障处理