面对日新月异的未来需求,如新材料、新零件设计和制造方式、对生产效率的更高要求、日益高涨的能源和原材料价格。哪里才是终点?加工能力的极限在哪里?有什么替代方案?这些问题目前仍没有明确答案。
  
  在如此严峻的发展形势下,各大补偿器企业如果想要在市场竞争中脱颖而出,那么在以上提到的创新型替代方案、数位化技术和高新材料的应用都是未来的创新点所在。下文中涉及到的一些关乎未来的话题,也是补偿器企业自身在创新发展中的自我突破与拷问。
    
  以补偿器行业为例,我们知道耐用无疑是补偿器行业中非常重要的一部分。因此球形补偿器、套筒补偿器等补偿器的加工组装技术成熟就显得格外重要。以及寻找新的能够更好地控制主要原材料的价格和创新的商业模式,巩义华丰补偿器认为这些都是补偿器企业未来发展的创新所在。
    
  为了迎合对更高要求的管道工程和生产工艺的需求,以及更高的质量要求,材料开发成为影响制造业的最主要因素之一。更高强度、更高表面质量和最小公差是各行各业对产品提出的共同要求。日益广泛运用的新材料包括:高强度钢包括淬硬钢、更耐磨的材料、高温合金/材料、复合材料(金属和非金属材料)、双/三金属材料。补偿器供应商面临着许多挑战。韧性更高的材料、增效降本的需求、日益严格的环境法规、机床设计等等,都对补偿器制造商的开发流程产生深远影响。
  
  补偿器企业的自主创新不仅体现在软实力的增强,更主要体现在新产品的研发与应用方面。而众补偿器企业在产品创新方面是从未止步的,为补偿器企业自身的发展壮大,以及推动整个补偿器行业的发展都做出了重要的贡献。


TAG:补偿器
分享到:



上一篇:华丰套筒补偿器技术升级促发展
下一篇:华丰讨论球形补偿器市场应如何改革