单球橡胶软接头生产过程中出现发泡的原因，有些客户会打电话问单球橡胶软接头发泡是怎么了，还有的客户会以为发泡不是漏水，不属于质量问题这种想法是不对的。发泡.根本的原因是在加工单球橡胶软接头的时候由于操作失误造成的问题。我们公司结合多年的生产和安装经验，在这里向大家详细介绍造成橡胶接头发泡的原因。（1）单球橡胶软接头出现发泡现象.先应该考虑是不是发泡剂出现质量问题，检查发泡剂是否在有限期限内，是否合格（2）胶料可塑度过低也会引起球体发泡，检查胶料可塑度是否符合标准，可塑度过低应补充混炼，增大可塑度以利于发孔；（3）混炼温度过高，发泡剂早期分解，检查密炼机卸料温度是否过高，辊温是否太高，胶料是否焦烧。一些因混炼温度过高的胶料可以少量掺和处理或添加发泡剂重造。（4）胶料停放时间过长或停放温度过高，部分发泡剂挥发或分解 ，停放时间过长胶料应返炼进行补充加工；（5）胶料硫化速度过快：配方调整，检查硫化剂的临界温度与发泡剂的分解温度是否接近，并相互协调，使硫化速度与发泡速度相配合；（6）压力过高，超过发泡剂发生气体所形成的内压，造成发泡孔不足；调整机台压力。

      以上几点就是会造成单球橡胶软接头生产环节出现发泡现象的原因，希望大家在实际生产过程中能够避免这些技术性错误的发生，确保生产出更多的高质量的单球橡胶软接头产品，满足用户的需要。冬季温度低，现场安全工作不好做，土建基础挖冻土也不方便，而且装置成型后试车如遇到问题停车不能保证管道内液体防冻防凝。除了赶工之外好像冬季继续干的很不是很多。